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钢管两端应切成直角，并毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺：1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
·核电用管执行GB5310、ASTM A106、ASTM A335标准。用于常规的主蒸汽管道和主给水管道。
目前公司能批量生产高中低压锅炉管及高合金锅炉管等20多个品种，并试轧成功T91、SUP304H、内螺纹锅炉管。
液压支柱管：
用于制作煤矿开采用的液压设备、汽车起重机用的液压缸、柱塞等，其中液压支柱用无缝管需求量 大。用户要求液压支柱管具有很好的使用性、可靠性。公司生产的液压支柱管具有化学成分波动范围小、有害元素含量低、钢质纯度高、内外表面质量好、几何 尺寸精度高、性能稳定。满足用户提出的液压支柱管使用性、可靠性要求。
深井/超深井专用套管
深井/超深井专用套管是天津钢管集团股份有限公司根据用户的特殊需求设计开发适用于复杂多变的超深复杂井井下施工环境特殊套管，通过与油田合作，天津钢管集团股份有限公司开发了110ksi至165ksi TP-V系列深井/超深井专用套管，在国内各大油田得到广泛使用。产品曾应用于完钻深度8408米的塔深1井，并在克深7井创造了?273.05×13.84mm TP140V套管全井段下井7087米的世界纪录。Φ139.70×10.54mm TP165V及143.32×12.35mm TP165V超深井套管在中原油田成功下井使用，是国内初次在油田成功下井的高钢级石油套管。
稠油热采井专用套管
稠油热采井专用套管是天津钢管集团股份有限公司设计开发的稠油开采工艺的特殊套管。根据注蒸汽、蒸汽驱稠油热采工艺，设计开发了90ksi至125ksi TP-H系列稠油热采井专用套管；针对近年来火驱采油工艺的逐渐推广，天津钢管集团股份有限公司设计开发了90ksi和110ksi高铬（Cr）系列热采井套管。该系列套管产品具备更加优异的高温强度稳定性及抗二氧化碳腐蚀能力，专门应用于火驱采油工艺。
管线管产品
我公司拥有一支精干的科技创新队伍，一整套强有力的科学管理体系，“以科技求创新、以质量求生存”，增强质量意识，力求企业的长期发展，多年来，深受广大用户的好评。我公司主营 钢板，先进的生产设备，品质的原材料，完善的质量保证体系和及时的售后服务是我们对每一个客户的承诺。我公司致力于将生产管理、营销、科研等工作与国际接轨，以良好的信誉，周到的服务，高标准的产品质量与每位客户建立起长期、愉快、真诚的合作关系。
无缝钢管究竟有哪些用途呢？我们一起来看看九种常见无缝钢管用途吧！
1．轴承钢管（YB/Z12—77）：主要用于制造滚动轴承套圈。
2．冷拔精密焊管：主要用于自行车管料。
3．液压支柱管：主要用于制造煤矿井用液压支柱、抬升支柱、液压油缸内缸。
4．船舶用碳钢无缝钢管（GB/T5312—1999）：主要用于制造船舶用的1级、2级耐压管。
5．冷轧无缝异型钢管（GB/T3094—1999）：主要用于制造一般结构件。
6．输送流体用无缝钢管（GB/T8163—1999）：主要用于输送管道。例如：中央空调、冷库、煤气、消防工程等。
7．液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB/T8713—1988）：主要用于制造液压和气动缸筒以及其他内外表面粗糙度要求较高，内外尺寸要求的管件。例如：千斤顶、减震器、电机外壳、气缸、注塑机械等。
8．结构用无缝钢管（GB/T8162—1999）：主要用于一般结构、机械结构。
9． 低中压锅炉用无缝钢管（GB3087—1999）：主要适用于低、中压锅炉过热蒸气管、沸水管以及其他受压受热的管件。
公司拥有当今世界先进的包括炼铁、炼钢、轧管、钢管精整加工等工序在内的油套管生产线。公司可生产API系列所有钢级，近年来还根据市场的不同需求，研制开发了多种非API标准的油套管，形成了自己的TP产品系列，丰富了国产油套管的规格品种，为不同的使用需求，提供了多样性的选择。·低中压锅炉管：
执行GB3087标准。用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子。·高压锅炉管：
执行GB3087、GB5310、DIN17175、ASME SA-106、ASME SA -210M、ASME SA -213M、ASME SA -335M等相关标准。用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化 工业用管等。
·核电用管执行GB5310、ASTM A106、ASTM A335标准。用于常规的主蒸汽管道和主给水管道。
目前公司能批量生产高中低压锅炉管及高合金锅炉管等20多个品种，并试轧成功T91、SUP304H、内螺纹锅炉管。
液压支柱管：
用于制作煤矿开采用的液压设备、汽车起重机用的液压缸、柱塞等，其中液压支柱用无缝管需求量 大。用户要求液压支柱管具有很好的使用性、可靠性。公司生产的液压支柱管具有化学成分波动范围小、有害元素含量低、钢质纯度高、内外表面质量好、几何 尺寸精度高、性能稳定。满足用户提出的液压支柱管使用性、可靠性要求。
深井/超深井专用套管
深井/超深井专用套管是天津钢管集团股份有限公司根据用户的特殊需求设计开发适用于复杂多变的超深复杂井井下施工环境特殊套管，通过与油田合作，天津钢管集团股份有限公司开发了110ksi至165ksi TP-V系列深井/超深井专用套管，在国内各大油田得到广泛使用。产品曾应用于完钻深度8408米的塔深1井，并在克深7井创造了?273.05×13.84mm TP140V套管全井段下井7087米的世界纪录。Φ139.70×10.54mm TP165V及143.32×12.35mm TP165V超深井套管在中原油田成功下井使用，是国内初次在油田成功下井的高钢级石油套管。
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